Sem stafræn miðstöð allrar keramikframleiðsluiðnaðarkeðjunnar starfar stafræna stjórnunarkerfið fyrir keramikframleiðslulínuna á lokaðri lykkju gagnaöflunar, rauntímasendingar, miðstýrðrar vinnslu og skynsamlegrar-ákvarðanatöku. Það miðar að því að tengja öll stig frá inntöku hráefnis til afhendingar fullunnar vöru í gegnum upplýsingatækni, ná fram stjórnhæfni framleiðsluferlis, sýnileika og hagræðingu. Skilningur á rekstri þess hjálpar til við að skilja kjarnaleiðina fyrir innleiðingu skynsamlegrar framleiðslu í keramikiðnaðinum.
Fyrsta skref kerfisins er alhliða skynjun og gagnaöflun. Á undirbúningsstigi hráefnis afla skynjarar sem settir eru upp á skömmtunarvogum, sílóum og flutningsbúnaði rauntímagögnum eins og hráefnisgerð, hlutfallsnákvæmni, rakainnihaldi og fóðrunarröð. Í mótunarferlinu er upplýsingum eins og pressuálagi, grænum líkamsstærð og þéttleika hlaðið upp með innbyggðum vöktunareiningum. Á glerjunarstigi skrá þykktarmælar og glerflæðisskynjarar einsleitni og notkun húðunar. Mörg hitatengi og þrýstisendar eru settir upp inni í brennsluofninum til að safna stöðugt hitaferlum, andrúmsloftsstyrk og brunastöðu. Flokkunar- og pökkunarstöðvarnar skrá einkunn fullunnar vöru, gerð galla og stefnu efnisflæðis. Þessi gögn eru mynduð á millisekúndna-stigstíðni og safnað saman í miðlægan gagnavettvang með iðnaðarrútum eða þráðlausum sendingareiningum og mynda rauntímagagnagrunn sem nær yfir alla framleiðslulínuna.
Byggt á þessari gagnasöfnun fer kerfið inn í miðlæga vinnslu og sjónræna stigið. Miðþjónninn hreinsar, staðlar og geymir hrá gögnin og notar stillingarhugbúnað til að kortleggja lykilbreytur í 3D eða 2D framleiðslulínulíkön og búa til kraftmikil mælaborð. Framleiðslustjórar geta séð rekstrarstöðu, framvindu framleiðslu, gæðavísa og orkunotkunarstig hvers hluta á innsæi, og greint óeðlilegar sveiflur með því að bera saman sögulegar þróunarferlar, og ná yfirgripsmikilli stjórn frá makró-afkastagetuáætlun til ör-ferlishnúta.
Snjöll ákvörðun-aðgerð kerfisins byggir á innbyggðum-algrímum og líkanasafni. Framleiðsluáætlunareiningin, byggt á eftirspurn eftir pöntunum, framboði búnaðar og efnisbirgðum, notar hagræðingaralgrím til að búa til tímasetningarkerfi, forðast sjálfkrafa vinnsluárekstra og ofhleðslu flöskuhálsferlis. Ferlisstýringareiningin, sem sameinar rauntímagögn og forstillta vinnslustaðla, sendir strax leiðréttingarskipanir til stýribúnaðarins þegar frávik í færibreytum finnast (td hitastigið í ákveðnum hluta ofnsins er lægra en stillt gildi), stillir opnun gaslokans eða viftuhraða til að tryggja stöðugleika kveikjuferilsins. Gæða rekjanleikaeiningin bindur ferlibreytur, gæðaskoðunarniðurstöður og framleiðslulotu hverrar vöru og myndar einstaka stafræna skrá sem styður öfuga leit og tölfræðilega greiningu á hvaða hnút sem er.
Varðandi búnaðarstjórnun og hagræðingu orkunýtingar fylgist kerfið stöðugt með rekstrarbreytum og orkunotkunargögnum lykilbúnaðar. Með bilunarspálíkönum greinir það hugsanlega frávik (td óeðlilegan titring í legu sem gefur til kynna hraðari slit) og ýtir fyrirbyggjandi á viðhaldstillögur. Á sama tíma, byggt á álagsspá og-tíma-notkunar á raforkuverðlagningu, fínstillir það ræsingu- og stöðvunarröð búnaðar og orkuúthlutun til að draga úr heildarorkunotkun.
Á heildina litið tengir keramik samþætta stafræna stjórnunarkerfið, í gegnum lokaða-lykkju rekstrarrökfræði „skynja-sendingar-vinnslu-ákvörðunar-framkvæmd, staka ferla í lífræna heild og ná djúpri samvinnu milli upplýsingaauðlinda og framleiðsluauðlinda. Vinnuferli þess bætir ekki aðeins gagnsæi framleiðslu og skilvirkni í stjórnun, heldur bætir stöðugt ferla, kemur á stöðugleika í gæðum og dregur úr kostnaði með gagna-drifnum aðferðum, byggir upp snjallt stýrikerfi fyrir keramikframleiðslu sem miðar að framtíðinni.
